Сервер: gorodov.pro. Оригинальный сайт не доступен. Это копия сайта от 16 июля 2004.

Технологическая оснастка

Технологическая оснастка играет важную роль в процессе получения отверстий в печатных платах. В нее входят: надплатники, подплатники, маркировочные кольца и цен-трирующие штифты.

Надплатники

Назначение:

• обеспечивают центрирование сверла.
• предохраняют сверла от разрушения
• предотвращают появление заусенцев на контуре отверстия
• предотвращают загрязнения отверстий и сверла
• обеспечивают прижим плат в пакете (Prevents Pressure Foot Marks)

Материалы

Существует много материалов которые можно использовать для надплатников, од-нако есть специально полученные для этой цели материалы. Эти материалы были разра-ботаны для улучшения точности сверления и уменьшения риска разрушения сверла.

• Алюминиевый плакированный композит с целлюлозной сердцевиной.
• Алюминий и сплавы (различного состава и толщины).
• Фенольный плакированный меланин.
• Фенольный плакированный алюминий.

Рабочие характеристики.

При правильно подобранном материале надплатника, он будет улучшать совмеще-ние отверстий и уменьшать риск выхода из строя сверла, уменьшая прогиб сверла до кон-такта с пакетом плат. В соответствии с этим он должен быть ровным и не иметь ямок, вмя-тин и царапин. Деформированный или изогнутый надплатник будет причиной появления дополнительных металлических заусенцев, что приведет к преждевременному выходу из строя сверла. Поверхностные дефекты и твердые материалы слишком изгибающие сверло, будут уменьшать точность сверления и, при небольших диаметрах, способствовать разру-шению сверла. Фенольные материалы и сплавы (т. е. Фенольный плакированный алюми-ний) обычно деформированы. При обычных условиях сверления это послужит усиленному загрязнению отверстий медью с поверхности. В результате возникнут проблемы с металли-зацией отверстий, т. к. палладий (или другой металл) не осаждается на медь. Алюминиевые сплавы (как и алюминий) с правильно подобранными характеристиками (состав - толщина - твердость) удовлетворительно работают только при больших диаметрах сверл. С малыми же сверлами (менее 0,02 мм) существует риск разрушения сверла. Алюминиевый плакиро-ванный композит с целлюлозной сердцевиной обеспечивает твердость поверхности доста-точную для предотвращения появления заусенцев, но одновременно уменьшает прогиб и вероятность разрушения сверла (как у алюминия и его сплавов).

Подплатники

Назначение:

• обеспечивают безопасную среду для выхода сверла
• предотвращают появление заусенцев на контуре отверстия
• предотвращают загрязнения отверстий и сверла
• уменьшают температуру сверления
• улучшают качество отверстия

Материалы

Существует множество материалов, которые можно использовать для подплатника. Некоторые материалы, используемые для подплатников были специально разработаны. Эти материалы: композиты различными поверхностными покрытиями или материалы с нанесенным поверхностным слоем.

• Композит эпоксидный, плакированный бумагой, с деревянной сердцевиной ис-пользующий соединяющий компонент со смазочными свойствами.
• Композит, плакированный алюминием, с деревянной сердцевиной.
• Композит, плакированный эпоксидной бумагой, с деревянной сердцевиной.
• Композит, плакированный меланином, с деревянной сердцевиной.
• Композит, плакированный уретаном, с деревянной сердцевиной
• Твердый Фенол.
• Плакированный алюминием фенольный композит.
• Дерево.
• Древесноволокнистая плита.

Рабочие характеристики

Желательные свойства материала подплатника следующие: минимальное изменение толщины, плоскостность (отсутствие неровностей, коробления и изгибов), не абразивность, не загрязняет, имеет гладкую поверхность, низкую энергию резания (для уменьшения тем-ператур резания), также поверхность этого материала должна быть твердой, что обеспечи-вается медным покрытием, и не должен повреждать или налипать на сверло.

Материалы подплатников со смазочными свойствами на 50% или более снижают температуру сверления. Обычно эта температура ниже температуры плавления покрытия рассверливаемого материала. Это обстоятельство сильно снижает дефекты стенок отвер-стия, что в свою очередь позволяет увеличивать размер пакета рассверливаемых плат, и увеличивает срок службы сверла. Это очень важно, т. к. уменьшает стоимость отверстия и увеличивает продуктивность и выход годного.

Нужно помнить, что при сверлении часть материала подплатника остается на свер-ле, и при его выходе может происходить загрязнение отверстия. Материалы содержащие (или просто) фенолы не очень пригодны для использования в качестве подплатников. Фе-нольные материалы или композиты обычно деформированы и при большинстве условий сверления будут загрязнять стенки отверстий, в результате чего возникнут проблемы с ад-гезией палладия (или другого осаждаемого материала).

Посадочные кольца

Посадочные кольца предназначены для обеспечения единой длины от вершины сверла до плоскости кольца. Это необходимо для контроля глубины резания. Поэтому каче-ство этих колец может сильно влиять на качество сверла вообще. Посадочные кольца на-прессовываются на сверло. Слабо напрессованное кольцо приводит к его смещениям отно-сительно вершины сверла и следовательно к неконтролируемой (часто недостаточной) глу-бине резания. Слишком сильно напрессованное кольцо может сломаться. При несносности или непараллельности внутреннего и внешнего цилиндра кольца, возникают проблемы с посадкой сверла (с кольцом) в шпиндель или кассету. В последнем случае это может вы-звать неполадки со сменой инструмента в процессе работы.

• обеспечения единой длины
• маркировки сверл.

Центрирующие штифты

Центрирующие штифты могут быть различной формы и размеров. Их стоимость в общей стоимости изготовляемой платы незначительна. Очень часть центрирующие штиф-ты разрушаются или деформируются (т.е. сжимаются при установке в пакет). Если штиф-ты посажены недостаточно плотно, то это (в следствие смещения плат) может вызывать множество проблем - от увеличения заусенцев и других дефектов отверстия до плохой точности взаиморасположения или поломки сверла. Для решения этих проблем достаточ-но своевременно менять штифты. Рационально использовать штифты диаметра. Штифты с диаметром меньшим чем могут вызывать смещения пакета плат.